- 到2030年常规火炬零排放
- 生产过程高能耗需求与脱碳可能性受限
油气领域
ROTOBOOST 石油与天然气解决方案
石油与天然气产业链脱碳
适用于真实场景的可扩展技术
上游
释放火炬气分子潜力
脱碳挑战
ROTOBOOST TCD 解决方案
- 利用火炬气体分子能量，实现最高可降低85%的二氧化碳排放量
- 现场生产纯氢或富氢混合气，实现更清洁的运营
- 生成高价值石墨烯纳米片（GNP）
中游
低碳 LNG 运输
脱碳挑战
- 高碳排放与副产物利用率低
- 航运业2050年净零排放目标——国际海事组织（IMO）法规
- 碳捕集、利用与封存（CCUS）因成本与空间限制不可行
- 二氧化碳封存成本高昂
ROTOBOOST TCD 解决方案
- 氢气可现场按需生产（用于发动机、锅炉、涡轮机）
- 碳材料应用贯穿绿色钢铁制造、绿色轮胎与绿色电池领域，并生成高附加值碳基副产品
下游
现场天然气脱碳
传统技术的挑战
- 高碳排放：每通过蒸汽甲烷重整（SMR）生产一吨氢气，会排放超过10吨二氧化碳
- 减排成本高：二氧化碳捕集技术复杂且昂贵
- 绿电需求巨大：若改用电解水制氢，每天将需要超过500 GWh 的可再生电力
- 水资源消耗大：无论是SMR还是电解水技术，其生产过程都消耗大量水资源
ROTOBOOST TCD Solution
- 无需水原料：该技术不依赖水作为生产原料
- 成本极低：目标氢气生产成本低于每公斤1美元
- 能耗大幅降低：与电解水相比，可减少90%的能源消耗
- 副产物价值高：可生产高价值的石墨烯副产品，有助于实现循环经济
